(688335.SH)牵头,联合华东理工大学、中石化上海工程有限公司、上海城投老港实业发展有限公司和
评价委员会一致认为,该成果战略意义重大、创新性强,沼气全碳直接转化工艺、催化剂及关键反应工艺装备达到国际领先水平。
本次评价委员会由11名专家组成,中国科学院院士、清华大学教授骆广生担任主任,中国工程院院士陈学东、中国工程院院士杨为民担任副主任,国家能源集团、中国沼气学会、同济大学、中国石化、中国化学等单位资深专家共同参与评审。
评价会上,董事长黄文俊代表项目完成单位发言。欧洲科学院院士、首席科学家、华东理工大学讲席教授陈德,华东理工大学化工学院党委书记段学志教授作成果研究报告,详细介绍了项目的研究背景、技术路线、主要创新点及千吨级中试装置运行情况。李延生委员代表现场考核专家组报告了72小时连续运行考核情况。评价委员会经审阅技术资料、现场考察、质询和讨论后,对成果给予高度评价。
评价委员会认为,项目团队首次提出了沼气中生物质属性CH和CO全碳直接定向转化制绿色甲醇新路线,该路线在沼气单耗、碳排放和绿碳利用率三个方面均具有显著优势。项目研制的电热式反应器、创制的催化剂,实现了混合重整过程近零CO排放和高效稳定运行;发明的绿色甲醇合成技术显著提升了单程转化率与总碳利用效率。
评价委员会最终认为:该项目成果战略意义重大,创新性强,沼气全碳直接转化工艺、催化剂及关键反应工艺装备达到国际领先水平。
目前,该技术已获得ISCC EU和ISCC PLUS国际双认证,并在千吨级装置上完成中试验证。经第三方检测,产出的甲醇纯度达99.99%,生物源碳(C)含量达97.78%,符合国际航运绿色甲醇燃料标准要求,全生命周期减碳率超过95%。成本优势亦是该技术核心的市场竞争力之一。据报道,与传统绿色甲醇合成路线相比,该技术可将生产成本降低30%以上。
产业化筹备方面,上海本地千吨级中试的成功,为10万吨级产业化示范项目筑牢技术基础。据了解,项目团队正积极推进年产10万吨级绿色甲醇合成工艺包的开发工作。长远来看,待工艺技术全面成熟后,复洁科技还有望推进对外技术输出,开展跨区域产业布局。
以绿色甲醇为代表的绿色燃料前沿技术创新,是推动实现“双碳”目标的有效技术手段,对国际脱碳和化工行业绿色低碳转型具有重要战略意义。复洁科技方面表示,下一步将积极推动这一国际领先的技术路线加快转化为绿色生产力,打造可复制、可推广的产业标杆。复洁科技“沼气全碳直接定向转化制绿色甲醇技术”通过科技成果评价 核心工艺达国际领先水平
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