苹果首款折叠屏手机iPhone Duo预售前夕，公司高管再次访问中国考察供应链。10月11日，苹果首席运营官Sabih Khan来到河南郑州富士康科技园，参观了iPhone Duo生产线 Pro后置摄像头模组产线、外观中框阳极氧化车间及SoC芯片级表面溅镀智造车间。
Sabih Khan表示，这个园区是制造iPhone最大的工厂，也是全球最大的智能手机制造工厂之一。苹果与富士康自第一代iPhone起就开始合作，多年来富士康参与了几乎每一代iPhone的制造和工艺突破。郑州富士康工厂主要服务于苹果公司，即便在周日也依然忙碌地生产着新上市的iPhone 18 Pro系列，并为即将开启预售的iPhone Duo加紧备货。
作为苹果首款折叠屏手机，iPhone Duo面临的主要挑战之一是如何控制折叠区域的平整度并减轻屏幕折痕。富士康工作人员介绍，折叠屏手机的铰链由100多个微型零部件组成，这些部件必须与机身两侧精准匹配才能保证顺畅开合和精细外观。为了实现这一目标，苹果和富士康重新设计了相关工艺，开发了定制化自动设备。通过共聚焦激光扫描和机器学习算法生成动态填充方案，再利用微米级3D打印技术构建平整的屏幕支撑基底。
Sabih Khan对媒体展示了他自己的iPhone Duo，并表示这是苹果迄今最具挑战性也是最令人振奋的产品之一。他还提到，团队一直在推进这款创新产品的制造开发，目前正按照苹果一贯的高质量标准扩大生产规模。产线非常忙碌，每个人都很兴奋，希望能尽快将产品送到全世界用户手中。
除了折叠屏工艺，富士康郑州工厂还展示了将半导体制造工艺引入整机组装环节的探索。例如，在SoC芯片表面采用物理气相沉积（PVD）溅射工艺替代传统金属屏蔽罩，以减少模组厚度并改善散热表现。富士康轮值CEO蒋集恒表示，富士康正在从传统的“世界工厂”定位逐步升级为科技制造平台服务商，依托AI驱动制造和供应链垂直整合能力。SoC溅射项目是富士康与郑州航空港区国资平台合资公司河南宏创科技有限公司合作的首个项目，今年7月开始投产，目前已应用于iPhone 18系列，预计未来还将形成新的千亿级产业规模。
随着富士康在郑州的发展，大量供应链企业也在周边落地以更好地配合iPhone生产。例如，负责iPhone包装的裕同科技在许昌设厂，接受苹果公司的高要求挑战，单个包装盒需经过36道工序，使用智能自动光学检测设备进行全方位质检。此外，双方还联合研发了水性涂层取代塑料覆膜，年均减塑超过3000吨。
此次Sabih Khan并非独自来华，苹果执行董事长库克同期也在中国访问。苹果高层此行恰逢iPhone Duo开启预售，而中国消费者历来对折叠屏手机青睐有加，这无疑为新品造势增添了更多想象空间。
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